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熱処理生産性を上げるサブゼロ装置で製品の耐摩耗性を向上！WEBセミナーも開催！
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【WEBセミナーを開催します！(9月7日／9月8日)】
・熱処理生産性を向上させるガス技術【液化窒素式サブゼロ装置】のご紹介！
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いつもお世話になっております。
産業ガスのトータルソリューションをお届けする、大陽日酸です。
「産業ガスの機能・効能」は無限の可能性を秘めています。
弊社はその可能性を存分に活かした「ガスアプリケーション」を多数保有しており、
鉄鋼・化学・エレクトロニクス・自動車・建設・造船・食品・製薬などあらゆるお客様でご採用頂いています。
これからも、お客様の「安全・生産性・環境・品質」など幅広い領域でトータルソリューションをご提案して参ります。
☆★☆★☆★☆大陽日酸動画チャンネルはコチラ★☆★☆★☆★
https://www.youtube.com/channel/UCB7ks9BwJCRIOYNE3y30j4w
今回は、WEBセミナーを開催し、【液化窒素式サブゼロ装置】についてご紹介します。
テーマ「熱処理生産性を向上させるガス技術【液化窒素式サブゼロ装置】のご紹介！」
日程：9月7日（火）10:00～10:20 ／ 9月8日（水）10:00～10:20
＜目次＞
【1】強度を維持しつつ製品の軽量・小型化に貢献！耐摩耗性向上にも！
【2】確かな技術力で課題解決！導入事例のご紹介！【液化窒素式サブゼロ装置】
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【1】強度を維持しつつ製品の軽量・小型化に貢献！耐摩耗性向上にも！
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自動車業界では脱炭素の動きが急速に広がり始めており、
2035年までに全ての新車をHV・EVなどの電気車にするとの政府方針を受け、
燃費を更に向上させるため、自動車部品の軽量・小型化が進んでいます。
それと同時に強度を維持するため部品の高硬度化も求められています。
その両方の課題を解決するのが弊社の【液化窒素式サブゼロ装置】です。
マイナス196℃の液化窒素で、焼入れを行った鋼材の急速冷却が可能です。
急速冷却により製品の硬度を高めるだけでなく、
☆耐摩耗性も従来のサブゼロ処理品に比べ、『数倍』に高めることができます！
☆経年変化による寸法狂いや割れの原因となる残留オーステナイトをほぼ『ゼロ』に！
☆装置の立ち上げ時間の大幅短縮『最大６０％削減』にもつながります！
弊社の【液化窒素式サブゼロ装置】で『品質向上』＆『生産性向上』に貢献します！
ぜひ一度、サブゼロ装置の導入を検討されてみてはいかがでしょうか。
セミナー内では、サブゼロ装置について導入事例を交えながら詳しくご説明致します。
▼ 詳細のご確認・お問い合わせはこちら ▼
https://gasequip.tn-sanso.co.jp/sabuzero/
＜WEBセミナーのご案内＞
「熱処理生産性を向上させるガス技術【液化窒素式サブゼロ装置】のご紹介！」
いずれの日程も20分間のWEBセミナーです。
約10分の説明動画の後、Q&Aの時間もご準備しております。
【お申し込み】
ご都合の良い日を選び、下記URLからお申し込みの上ご参加ください。
9月7日（火）10:00～10:20
⇒ https://us06web.zoom.us/webinar/register/WN_9s6OWQ75Q1GF0-mL_yo9aw
9月8日（水）10:00～10:20
⇒ https://us06web.zoom.us/webinar/register/WN_alpSkshGTGi8GgrZavEh9w
上記のURLをクリックして、会社名、氏名、メールアドレスをご記入頂くと登録が完了します。
ご登録直後にウェブセミナー参加URLを送付致します。
【必要なもの】
ネットに接続したPC、スマホ、タブレット端末
※スマホ、タブレット端末の場合は、
事前にZoomアプリ(Zoom Cloud Meetings）のインストールをお願いします。
【注意事項】
安定したWi-Fi環境下で受講ください。
何らかの理由で通信が中断してしまう事がありますがご理解ください。
マイクをオフにしてご参加ください。
Zoomウェビナーでは基本的にホストの音声と映像のみが共有されます。
お客様の匿名性は担保されますので、お気軽にご参加ください。
心よりお待ちしております。
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【2】確かな技術力で課題解決！導入事例のご紹介！【液化窒素式サブゼロ装置】
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ある金属部品熱処理メーカーでは、自動車部品の熱処理を行っていました。
昨今の自動車業界のEV・HV化の流れにより、
重量の大きいリチウムイオン電池を搭載する自動車が増加してきました。
それに伴い、車体を軽量化するため、
同社では自動車メーカーから、部品の薄肉化・軽量化が要求されていました。
その要求に応えるため、
薄肉化・軽量化につながる新しい鋼材を取り扱うことになりましたが、
鋼材の超高硬度化も要求されていたため、
サブゼロ処理、サブゼロ装置の導入が必須となっていました。
そこで弊社はサブゼロ装置を提案。
部材の高硬度化に加え、寸法安定性や耐摩耗性を高め、
経年劣化を防止できるといったメリットがあり、
お客様にてサブゼロ装置の導入に至りました。
自動車メーカーの求める硬度の基準に応えることができ、
お客様の課題解決につながりました。
▼ 詳細のご確認・お問い合わせはこちら ▼
https://gasequip.tn-sanso.co.jp/sabuzero/
