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＜溶接＞関連の弊社ガス技術で課題解決！WEBセミナーも開催！
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【WEBセミナーを開催します！(12月8日／12月9日)】
・生産性を向上させる溶接技術【溶接専用ガス/サンアーク】
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いつもお世話になっております。
産業ガスのトータルソリューションをお届けする、大陽日酸です。
「産業ガスの機能・効能」は無限の可能性を秘めています。
弊社はその可能性を存分に活かした「ガスアプリケーション」を多数保有しております。
今回のWEBセミナーでは【溶接専用ガス/サンアーク】についてご紹介します。
テーマ「生産性を向上させる溶接技術【溶接専用ガス/サンアーク】」
日程：12月8日（火）10:00～10:20 ／ 12月9日（水）10:00～10:20
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施行まで5ヶ月を切りました。
来年の令和3年4月1日より、溶接ヒュームに関わる特定化学物質の法改正が施行されます。
本法改正は、一部を除いて溶接を行う全事業所が対象となります。
次回配信予定のメールマガジン（12月10日）では「溶接ヒュームに関わる具体的な法改正の概要」や
「適切な溶接ヒューム対策」についてご紹介させていただきます。
WEBセミナー（12月17日/18日開催予定）でもわかりやすく解説させていただきます！
☆法改正については知っているが、実際何をすれば良いの？
☆物質測定の方法や専門機関が分からない…
☆自社の作業環境にはどういった対策を講じるべきか分からない…
上記のような疑問、大陽日酸が解決致します！！
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＜目次＞
【1】溶接ガスは【サンアーク】で「品質」「生産性」「作業環境」の向上・改善を！
【2】確かな技術力で課題解決！導入事例のご紹介！【サンアーク】
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【1】】溶接ガスは【サンアーク】で「品質」「生産性」「作業環境」の向上・改善を！
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☆スパッタ ☆溶け落ち ☆溶け分かれ ☆溶け込み不足 ☆ピット
☆ブローホール ☆歪み ☆スラグ ☆酸化 ☆熟練工不足 ☆健康被害
溶接において、上記のような課題を抱えていらっしゃいませんか？
その課題、ガスで解決できるかもしれません！
弊社では、高品質な溶接用シールドガスである「サンアーク・シリーズ」で
お客様の作業環境の改善や製品の品質・生産性の向上に貢献します。
スパッタ、溶け落ち、ピット・ブローホール、スラグといった
溶接欠陥を低減することで手直し等の後処理作業の低減を図ります。
また、溶接速度を向上させることでサイクルタイムを短縮し、
ガスの使用量の低減によるガスコスト削減によって生産性を向上させます。
さらに、調整器や混合器、専用ホースなど、ガス供給に
かかわる機器も溶接に適した仕様で提供します。
ぜひ一度、サンアークの導入を検討されてみてはいかがでしょうか。
セミナー内では、サンアークについて導入事例を交えながら詳しくご説明致します。
▼ サンアークの概要及びお問い合わせはこちら ▼
https://gasequip.tn-sanso.co.jp/welding-service/
＜WEBセミナーのご案内＞
「生産性を向上させる溶接技術【溶接専用ガス/サンアーク】」
いずれの日程も20分間のWEBセミナーです。
約10分の説明動画の後、Q&Aの時間もご準備しております。
【お申し込み】
ご都合の良い日を選び、下記URLからお申し込みの上ご参加ください。
12月8日（火）10:00～10:20
⇒ https://zoom.us/webinar/register/WN_27DGSYTyTaerf7_xsi-J6A
12月9日（水）10:00～10:20
⇒ https://zoom.us/webinar/register/WN_o35yEwzLSqO8huvSspgNSw
上記のURLをクリックして、会社名、氏名、メールアドレスをご記入頂くと登録が完了します。
ご登録直後にWEBセミナー参加URLを送付致します。
【必要なもの】
ネットに接続したPC、スマホ、タブレット端末
※スマホ、タブレット端末の場合は、
事前にZoomアプリ(Zoom Cloud Meetings）のインストールをお願いします。
【注意事項】
安定したWi-Fi環境下で受講ください。
何らかの理由で通信が中断してしまう事がありますがご理解ください。
マイクをオフにしてご参加ください。
Zoomウェビナーでは基本的にホストの音声と映像のみが共有されます。
お客様の匿名性は担保されますので、お気軽にご参加ください。
心よりお待ちしております。
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【2】確かな技術力で課題解決！導入事例のご紹介！【サンアーク】
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ある溶接鋼管メーカーでは、
炭素鋼を母材とした炭酸100%のMAG溶接を行っていました。
溶接時のスパッタの発生が課題としてあり、
そのスパッタが、能率・品質の低下を引き起こしていました。
また、発生したスパッタについては、手作業で取り除いていました。
そこで弊社は、まず溶接条件のヒアリングを実施。
材質、溶接方法、板厚、使用ガス種など様々な項目をヒアリングし、
ヒアリング結果から、最適だと考えられるサンアークを提案。
現地テストにて、当社技術員が電流・電圧やティーチング等の
溶接条件の調整を行い、最適な条件調整を実施。
その結果、スパッタの低減を実現し、サンアークの導入に至りました。
導入した結果、スパッタの低減によってスパッタ除去の工程を省略することができ、
生産性向上につながり、課題解決することができました。
▼ サンアークの概要及びお問い合わせはこちら ▼
https://gasequip.tn-sanso.co.jp/welding-service/
ご不明点がありましたら、最寄りの大陽日酸営業拠点までご連絡ください。
本メールマガジンに直接ご返信頂きましてもご対応させていただきます。
▼ 下記フォームからもお気軽にお問い合わせ下さい ▼
https://gasequip.tn-sanso.co.jp/contact-form/
